內蒙古木工封邊機的封邊環節作為板式定制家具加工過程中最復雜的一道工序，其重要地位不言而喻。所以在當下板式家具工廠技術升級的浪潮中，很多公司將提升封邊工藝作為升級改造的重頭戲。

那么，家具板材為什么要進行封邊？影響封邊質量的因素有哪些呢？

封邊為了更加美觀

板材封邊之后從側面是看不出內部構造和材質的，而一般封邊也使用的是同色封邊條。這樣整體劃一的家具在外觀上更加美觀。

封邊可對板材進行加固

封邊條與板材之間也是需要膠粘劑的（直條會用到膠粘劑，而扣條則不同）。這種從側面進行加固的方式，令板材不易開膠開裂。

封邊可以防止潮氣侵入

板材受潮的結果就是變形、開膠等，會影響家具的使用。而封邊條能夠有效的阻止板材受潮，這對南方濕氣大的地區尤為重要。

阻止板材的有害物質釋放

環保等級較低的板材甲醛釋放量很大，很容易導致室內甲醛超標。講板材進行封邊能夠減緩甲醛釋放，但這種封閉措施治標不治本，所以當下定制家具中出現了一些更加環保的板材

就封邊的加工過程而言，影響封邊質量的主要因素有：

一、設備

由于內蒙古木工封邊機的發動機與履帶不能很好配合，使得履帶在運行中不平穩，呈波浪狀，造成封邊條與板端面之間產生應力，使封的邊出現不平直，不利設備修邊(設備本身內帶的修邊刀)。

涂膠輥與送帶輥配合不好，缺膠或涂膠不勻現象很普遍;修邊刀具和倒角的刀具常常調不好，不僅需要人工額外再修邊，而且修邊質量也很難保證。總之，由于設備調試、維修和維護水平較差，造成的質量問題最為普遍、最為持久。

二、材料

作為基材的人造板，厚度偏差普遍不能達標，多呈正公差，而且常常超出公差允許范圍(允許公差范圍0.1～0.2);平整度也達不到標準。這使得壓緊輪到履帶表面的距離(基材的厚度)很難掌握，距離過小容易造成壓得過緊，應力增大，產生開膠;間距過大壓不緊板，封邊條不能保證與板端牢固結合。

三、加工精度

在加工過程中，加工誤差主要來源于開料和精裁。由于設備系統誤差和工人的加工誤差，使得工件端面不能達到水平，與相鄰面不能保持垂直，因此封邊時封邊條不能與板的端面完全接觸，封完邊后出現縫隙或露出基材，影響美觀。更甚者，基材在加工過程中出現崩口，依靠封邊是難以遮掩的。

四、內蒙古木工封邊機的封邊材料

封邊材料大多為PVC，受環境的影響很大。冬季變硬，對膠的親和力下降，再加上貯存時間較長，表面老化，對膠的粘合強度就更低。對于紙質的厚度很小的封邊條，由于韌性較大，厚度太小(如厚0.3mm)，造成封邊條切口不齊、膠合強度不夠以及修邊效果不好等缺陷，返工率很高，封邊條浪費也很嚴重。

五、膠粘劑

封邊使用的是專用封邊熱熔性膠。冬天由于氣溫較低，為保證膠和強度，膠的溫度應稍高一點。若過高，超過190℃，膠過稀，膠層變薄，等涂到板的端面時已降溫，加上封邊條溫度也低，造成封邊強度明顯下降。若溫度降至170℃，膠是稠了一點，但封邊條的溫度更低了，膠和強度也不夠。溫度再低，膠就不能很好熔化。在生產中，這個矛盾十分突出，也很難解決。再加上膠本身的膠合質量以及與基材和封邊條三者之間互相的適應性和親和力的狀況，都影響封邊質量。